铣圆孔手动编程教程（铣圆孔用什么指令）

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有3种方法：1。用R编程，用这种方法实际上只能编圆弧，不能编整园，圆心角小于180度R取正值，大于或者等于180度r用取负值，也就是如果是铣整园至少要分两段。

G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。

（图片来源网络，侵删）

原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。

走一个直径100的圆，***设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。程序：G03 （G02）I50 J-40 R100 注意：如果圆弧终点的XY坐标就是起点，可以省略，如果I和J等于0也同样可以省略，R为0无意义。

手工编程铣内圆G代码为：G12参数X、Y、ZI、J、F。

（图片来源网络，侵删）

一般操作，发那科系统铣床，在手动编辑里面编制程序就可以了。

数控铣手工编程教学包括：圆弧插补G02/G0螺旋线进给G02/G0自动返回参考点G2数控加工程序编制、刀具半径补偿、用户宏指令、数控加工程序编制。案例有：圆弧编程、整圆编程、螺旋线进给编程。

或G3）i..（或是J..圆规张开距离）X..Y..（笔头结束的位置）。i和J是对应铣圆的方向，i对应X方向，J对应Y方向。

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两种方式：一种是用圆弧指令，如果铣刀顺时针旋转，铣内圆用G02，铣外圆轮廓用G03，反之，逆时针就对调过来。

用R编程　如：N1 X0 Y0 N2X10 Y10 R10 用I J编程时，　I= 圆心X坐标－圆弧起点X坐标　J＝圆心Y坐标－圆弧起点Y坐标用R编程时，不能编整圆，其它的都可以编。一般用于手工编程。

导入模型，建立加工坐标系。创建加工工序，选择“平面轮廓铣”命令，如图示界面。选择需要倒角的轮廓线，选择创建好的倒角刀，选择加工底面为轮廓线面，如图示界面。

***设你铣一个外圆深10，半径10，刀具半径5，上表面圆中心为零点。

1、椭圆的基本公式为x^2/a^2+y^2/b^2=1 （ab0）焦点在X上这是车床上用的方程。a乘以cosx=x b乘以sinx=y这是CNC加工中心用的角度公式。

2、首先设定好发那科加工中心刀具和工件坐标系的位置。其次设定铣圆运动命令，***用G02或G03命令，G02表示逆时针圆弧插补，G03表示顺时针圆弧插补。最后指定切入角和切出角，以保证切削平稳即可。

3、所以当铣全圆时用I或J一个就可以满足，以为有一个方向的矢量是0。

4、首先，螺旋铣圆编程需要考虑到刀具齿数、工件半径、加工深度等因素，可以***用G02/G03指令进行编程。

数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，***设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。

cnc铣外圆手工编程：G54X0Y0Z100（定义坐标通常是检查坐标是否正确可以不要编程习惯）M3S1000（主轴正传）G0X40（到达圆弧的起点）G01Z0F1000Z-6F100G02I-40F500，G0Z100M30。

首先，螺旋铣圆编程需要考虑到刀具齿数、工件半径、加工深度等因素，可以***用G02/G03指令进行编程。

一般操作，发那科系统铣床，在手动编辑里面编制程序就可以了。

加工中心铣圆的编程通常使用G代码和M代码进行控制。

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