今天给各位分享仿形粗车编程教程的知识,其中也会对仿形车床进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
- 1、广数系统的G71(粗车循环指令)怎么使用?
- 2、数控车床粗车怎么编程比较快?(附上图纸)不用精车.
- 3、数控编程G73怎么用...
- 4、okuma数控车床,外圆粗车循环和螺纹切削循环如何编辑,那位能举例说明含义...
- 5、数控车床编程g73怎么用
广数系统的G71(粗车循环指令)怎么使用?
g71指令格式是G71U(Δd)R(e)F S T;U(Δu)W(Δw)。各参数含义:Δd——每次切削深度(半径值),无正负号。一般来说,对于45钢等较硬的材料,取1~2mm;对于铝等较软的材质,可取5~3mm。
先跟你说说G71用法吧,G71不仅能车能孔,它是轴向粗车循环代码。
G71指令只是完成粗车程序,虽然程序中编制了精加工程序,目的只是为了定义零件轮廓,但并不执行精加工程序,只有执行G70时才完成精车程序。以上只适用于Fanuc和广数980机床,但在华中系统中有些不同。
数控车床粗车怎么编程比较快?(附上图纸)不用精车.
1、对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置,并形成标准的参数模板,在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板,以减少操作复杂度,提高可靠性。
2、工序划分(先大刀后小刀,先粗后精,先主后次,尽量“少换刀”)。刀具选择。确定使用什么加工方法,设置好切削参数。工艺文件编制工序卡(即程序单),走刀路线示意图。
3、数控车床出厂时一般设定为直径编程,所以程序中的X轴方向的尺寸为直径值。如果需要用半径编程,则需要改变系统中的相关参数,使系统处于半径编程状态。
4、辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
数控编程G73怎么用...
G73是一个常用的数控编程指令,它是一种用于机床加工复杂零件的编程指令。G73指令可以分为两类:G73钻孔和G73螺旋钻孔。
G73中的U是半径编程。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm,那么U就是(120-100-6)÷2=7,即输入U7。R是指刀数。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm。
G73固定形状切削复合循环指令格式: G73 UΔi WΔk RdG73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt 指令功能:适合加工铸造、锻造成形的一类工件。
okuma数控车床,外圆粗车循环和螺纹切削循环如何编辑,那位能举例说明含义...
1、外圆粗车循环编辑方法:在程序编辑画面中输入G71命令来选择外圆粗车循环模式。输入N值,表示循环次数或是指定结束点的位置。输入X、Z坐标和F值,分别表示切削的起始点、终止点和进给速度。
2、P循环起始行号,Q循环结束行号,U精加工径向余量,W精加工轴向余量。
3、外螺纹 和车外圆一样逐步减少,每刀多少要看你刀具和机床到螺纹底径就停止。60度螺纹的外径是-(0.54X2螺距),55度螺纹的外径是-(0.65X2X螺距)。
4、G76 X(U) Z(W) Ri Pk QΔd Ff (2)指令功能 该螺纹切削循环的工艺性比较合理,编程效率较高,螺纹切削循环路线如图3所示。
5、检查编码器是否有故障,皮带是否松动,或者主轴是否有故障,主轴或者Z轴的速度启动是否过慢,或者机械调整不合适,检查Z轴电机和丝杠的连接情况。螺纹切削分为单行程螺纹切削、简单螺纹循环和螺纹切削复合循环。
数控车床编程g73怎么用
G73P Q U W F S T 第一行中的U是X向的切削量(半径值),计算方法是毛坯直径减去图纸上工件的最小直径然后再除以2,W是Z向的切削量,R进刀次数,也就是分几刀把这些余量切完。X、Y 轴快速定位。
Y为孔的坐标位置,Z为孔底坐标值,Q每次进给深度,F进给率,K重复次数。[_a***_]:G73 U- W-R;U指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ,G73 P-- Q-- U-- W-- F。
接着,刀具按照预设的路径进行循环切削,直到达到指定的加工范围。其中,U、W、R分别表示X、Z轴的尺寸参数,P、Q、F、s、T表示加工过程中的其他参数。数控车床编程基础 坐标系、程序的基本知识G代码,M功能。
G73中的U是半径编程。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm,那么U就是(120-100-6)÷2=7,即输入U7。R是指刀数。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm。
G73固定形状切削复合循环指令格式:G73UΔiWΔkRdG73PnsQnfUΔuWΔwFfSsTt 指令功能:适合加工铸造、锻造成形的一类工件。
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