大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控轴槽编程教程的问题,于是小编就整理了4个相关介绍数控轴槽编程教程的解答,让我们一起看看吧。
数控车床编程,这个槽怎么编?
这个槽是清根槽,是安装轴承时防止端面贴合不严而设计的,工厂里一般把90°外圆偏刀刀尖磨成这种槽的形状,然后沿着这个45°角度进一次刀然后原位退刀即可。
退刀的时候一定要按照原来的轨迹,否则刀尖马上就没啦!3、主轴转速不能太高。
指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L(公制直螺纹切削循环)。
G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L;(英制直螺纹切削循环)。
G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L(公制锥螺纹切削循环)。
G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L(英制锥螺纹切削循环)。
G92为模态G指令。
切削起点:螺纹插补的起始位置。
切削终点:螺纹插补的结束位置。
数控车床多槽切槽循环编程实例?
***设有一个工件需要在长度方向上切割5个槽,每个槽的宽度为10mm,深度为5mm,槽与槽之间的距离为20mm,使用一把宽度为4mm的刀具进行切削。
G54 G90 S1500 M3 T01
G00 X40 Z5
G01 Z-5 F200
M98 P2001 L5
M30
O2001
G01 X38 F300
G01 Y-10
数控g74切槽编程实例?
下面是一个数控G74切槽编程的实例:***设我们需要在一根直径为100毫米的轴上切一个4毫米宽的槽,槽的深度为20毫米,刀具为直径为10毫米的立铣刀。在进行编程之前,需要先确定工件坐标系和刀具的初位置。
1. 确定工件坐标系
在本例中,工件坐标系可设定在轴的中心点上。工件坐标系的原点为轴的中心,X轴方向为轴的长度方向,Y轴方向为轴的垂直方向。因此,G54的指令为:
```
G54 G0 X0 Y0 Z0
```
2. 设置刀具初始位置
刀具初始位置应该在槽的起点上方,以确保在进行切槽操作时不会干扰到工件表面。因此,可以将Z轴坐标设定为槽的起点位置加上一定的值,这里设定为5毫米。同时,刀具在起点时应该位于工件的两侧,因此X轴坐标应该偏移刀具半径的距离。因此,初始位置的指令为:
```
G0 X45 Y0 Z5
车铣复合y轴怎么铣圆弧?
数控铣床圆弧代码:顺时针G02 逆时针G03 例如:G90G0G54X0.Y0.M3S1000 G43H1Z0.M8 G1Z-3. F100 X-20. G2 X20.Y0.R20.(顺时针铣一个半径20的半圆)
可以使用G02或G03指令来实现车铣复合y轴铣圆弧。
在G02/G03指令中,可以通过设定终点坐标、半径或角度等参数来控制圆弧的位置和大小,同时还需要指定圆弧方向(顺时针或逆时针)。
在具体实现时,需要根据实际情况来选择合适的参数设置和动作路径。
同时需要注意机床的刀具尺寸和精度等因素,以保证铣削后的圆弧满足要求。
到此,以上就是小编对于数控轴槽编程教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控轴槽编程教程的4点解答对大家有用。