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五轴加工中心怎么编程,和三轴的一样吗
1、五轴编程和三轴编程的区别如下：原理不同：三轴编程数控机床在加工能力方面，可以制造出复杂的形状，包括弧形表面和斜面等，适用于多种加工需求。
2、三轴和五轴联动都能计算机自动编程，但是三轴能手动编程 ，五轴要手动编程几乎不可能。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。
3、加工中心三轴、四轴和五轴是这样区分的三轴加工中心一般指三个不同方向直线运动的轴，它只能进行单面加工，加工一些盘类零件对于需要在多个面上加工孔或凹槽的连件来说比较麻烦，属于入门级加工中心，也是目前使用最为广泛的。
4、五轴加工中心：是在三轴的基础上增加了两个旋转轴，可以对工件固定面以外的任意面进行加工。
5、轴的只能加工一个面，也就是说加工盘类零件，要求不高的模具也将就，因为存在球刀中心线速度为零的问题。 4轴的可以加工箱体类零件，模具加工的范围更广一些。
6、轴数不同 三轴有XYZ轴这三个轴；五轴有XYZWB轴或者XYZAB五个轴。功能不同 五轴的具有三轴的所有功能的同时，工作台还可任意旋转。价格不同 五轴设备价格比三轴昂贵。
五轴数控机床培训教程
学员将通过实际操作五轴数控机床，进行各种类型的加工任务，提高实际操作技能。五轴编程是制造业中一项高级技术，掌握这项技能可以使学员在就业市场上更具竞争力。
对于四轴或五轴数控设备，增加了第第5个旋转轴，同三坐标数控设备选择对刀点类似，由于设备更加复杂，同时数控系统智能化，提供了更多的对刀方法，需要根据具体数控设备和具体加工零件确定。
如图所示。对于具有摆头结构的机床而言，五轴数控系统在机床坐标系MCS中只关注控制点（摆头回转中心）的坐标， 而在工件坐标系WCS中五轴数控系统控制刀尖点坐标，如图所示。
百度网盘《数控机床实训教程》***观看 ***s：//pan.baidu***/s/1L2SImI8sW2uPbpUkqbBl-Q pwd=1234 提取码：1234 简介 本书依据数控职业技能鉴定考试的要求，在总结多年实践教学与培训经验的基础编写而成。
直接学四轴、五轴的书好像没有。学学三轴的G代码和M代码就那么几个很好记的，然后手动编几个上床上多试几次注意别撞刀慢慢就会了，虽然现在一般都不人工手写编程了但是建议你还是学会，要不等于没学。
、X_MIRROR IM***E ：X轴镜像加工功能 。69 、Y_MIRROR IM***E ：Y轴镜像加工功能。70、 RAPID OVERRIDE： 快速行程。
Mastercam五轴怎么编程
加工方法***用的是 沿面五轴 四轴输出方式 ***用XYZ+A轴输出。 0jpg 考虑机型为四轴机型，图形五个凹面大小均不同，***用四轴旋转会有碰撞干涉无法加工全部。故***用沿面五轴，每一个凹面分为两部分加工。
打开Mastercam软件，并加载需要进行五轴加工的模型文件。在软件界面右侧的“Mill”或“Lathe”[_a***_]下，选择“PostProcessing”，进入后处理设置对话框。在后处理设置对话框中，找到“Axes”选项卡，点击“Edit”按钮。
借助MasterCAM V9中Drill5ax的5轴钻孔功能，得到5轴钻孔刀具路径，然后用修改后的5轴后置处理程序进行POST，即可自动获得钻法线孔的NC文件。这样不仅提高了编程效率，同时又减少了出错机率。
本人从事3轴2年多,想从事五轴操机编程,但不知道从哪里入手?
建议你可以自学UG，现在0和5版本自带五轴联动加工的模块（例如加工叶轮，你选择叶轮类型、输入各个参数，就可以自动模拟路径），你可以利用现有的模块试试研究一下啊。
建议使用worknc，或者hypermill，但是worknc更加更加实用，做产品，做模具，做五轴都是一把利器，开粗效率非常之高，超越常规cam软件20％.只是目前知道的人不太多，不过近几年发展速度非常快，很多powermill的人都转到worknc了。
基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。2，数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。
s g2 D. Q. S） d5 k9 l 还是PM/HM方便安全些。5轴的也好学。说穿了也没什么 他就是多个坐标系 3+2的编程。只要脑子转得过来 你就知道了 有3轴经验叫你在5轴机器旁了解 ，不超过3天你就知道了。
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