今天给各位分享自由曲面自动编程教程的知识，其中也会对174自由曲面进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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自由曲面编程中,刀具干涉怎么判断?
干涉判断的条件：刀具的路径方向与程序的路径不同（90°以上，270°以下）。刀具在加工零件的形状时，其路径与加工方向相反，产生干涉。
刀具可以由一对方位角（λ，θ）来定位，其中倾斜角λ和侧偏角θ分别是刀具轴线绕XL轴和ZL轴逆时针旋转的角度。
在UG编程中，每一种驱动加工不同的特征，产生的刀路效果不一样。1）一般情况区域铣削用得比较多，你要用球刀爬哪一个面就选那个面做为加工面来产生刀路。2）边界驱动，就是选择边界来控制刀路的范围和刀路效果。
干涉面的作用是刀具加工需要加工的面时，如曲面平行铣削时加工面的四周还有其它面，如不选择这些面作为干涉面，这些面将可能把刀具撞坏，或刀具撞坏这些不需加工的面。
CNC编程中如何编辑曲面
宏程序编程可以用函数公式来描述零件的轮廓或者曲面，在数控编程中，宏程序不仅可以实现像子程序那样，对编制形同加工操作的程序非常有用，还可以完成子程序无法实现的特殊功能，减少手工编程中繁琐的数值计算，以及简化程序量，提高加工效率。
铣曲面时，Mastercam（据说x版本的可以，但我没试过）和UG都不能将平刀作负值补正。我觉得最好的办法是编程时，将刀的实际大小减去单边负补正量*2。有人说给刀加个r角就可以负补正。这真是好好去研究才这样说和做的。
极坐标编程。G02/G03 X- Y- R-这里的X是旋转半径，Y是极坐标旋转角度，R是圆弧半径。系统特点 记忆型螺距误差补偿可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。
你选择的驱动曲面不连续，得要重新构造驱动曲面。可以自己画驱动曲面，这种加工方式是投影的，所以不一定要是工件自身的面。
蔡司三坐标自由曲面两个面怎么设立一个面
1、按住Ctrl键，鼠标点击两点，然后点击定义约束键选择相合即可将两个面的间隙合在一起。catiaicem是行业卓越的曲线和曲面显式几何图形建模工具，常被称为A级曲面建模系统中的标杆。
2、第二种情况是你的两个曲面一个是在 自由曲面造型中创造的，而另一个是在其他模块中创建的。
3、打开一个曲面文件。展开前先要创建一个基准点，点击基准点创建工具。选择一个顶点来创建基准点，完成后确认。点击---插入---高级---展平面组--。先选择要展平的曲面，然后点击刚刚创建的基准点。
4、正确使用蔡司三坐标测量机可以延长仪器的使用寿命，下面看看蔡司三坐标测量机的具体操作步骤：规划检测方案 首先是要查看零件图纸，了解测量的要求和方法，规划检测方案或调出检测程序。
5、新建零件，通过拉伸或填充的方式创建如下平面（边长为200的正方形）。依次点击插入-高级-曲面自由形状。弹出如下的曲面：自由形状对话框，基准曲面选取上述平面。栅格设置***用默认值，即两个方向均为9。
6、蔡司三坐标评价孔位置度时，如果没有第三基准，则需要确定一个基准面，即确定一个基准[_a***_]。此时，一般使用两个基准面来评价孔的位置度，其中一个基准面为初始基准面，另一个基准面为比较基准面。
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